একটি পাঁজর মেশিনে 2+2 পাঁজর বুননের সময়, সামনের এবং পিছনের লুপগুলির একই প্রভাব থাকলে কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন?

সামনে এবং পিছনের লুপগুলির একই প্রভাব সহ ফ্যাব্রিক ডিবাগ করার পদ্ধতি

কাপড়ের উভয় পাশে অনুরূপ শৈলী সহ কাপড় ডিবাগ করার সময়, আমাদের বুনন পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত।এর উদ্দেশ্য হল লুপ স্থানান্তরের ফলে সৃষ্ট সামনের এবং পিছনের লুপগুলি এড়াতে একই সময়ে ডায়াল সুই এবং সিলিন্ডার সুইয়ের লুপিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করা।নিবিড়তা বেমানান.এটি এবং পোস্ট-কাটিং বুনন মধ্যে পার্থক্য হল: এটি সামনে এবং পিছনে ফ্যাব্রিক নিদর্শন অসঙ্গতি সমস্যা সমাধান করে;একই থ্রেড দৈর্ঘ্যের নীচে, গেটিং-কাটিং দ্বারা বোনা ফ্যাব্রিকের একটি ছোট প্রস্থ এবং ভাল স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে;বুননের জন্য ন্যূনতম থ্রেডের দৈর্ঘ্য হল এটি কামড়ের পরে বোনা হতে পারে এমন ক্ষুদ্রতম থ্রেডের চেয়ে অনেক বেশি।

অন্যান্য প্রয়োজনীয় 2+2 রিব ফ্যাব্রিক ডিবাগ করার সময় সামঞ্জস্য পদ্ধতি

উচ্চতর গ্রাম মানের সাথে 2+2 পাঁজর বুনন করার সময়, যখন সমস্ত বুননের শর্ত এবং অংশগুলির মিলিত অবস্থান একই থাকে, থ্রেডটি যত লম্বা হবে, গ্রাম গুণমান তত বেশি হবে।কিন্তু এই আলোচনায় ডায়াল ক্যামের সাথে সিলিন্ডার ক্যামের মিল রয়েছে।অবস্থানের পরিবর্তনটি বুননের অবস্থার অপরিহার্য পরিবর্তনের অন্তর্গত, এটি একই অবস্থার অধীনে থ্রেডের দৈর্ঘ্য এবং ছোলার মানের মধ্যে সম্পর্কের তুলনা করার জন্য আর উপযুক্ত নয়।বাস্তব পরিস্থিতিও প্রমাণ করে যে একই সুতোর দৈর্ঘ্যের শর্তে, পাশাপাশি বুনন দ্বারা বোনা কাপড়ের প্রস্থ ছোট এবং গ্রাম গুণমান অনেক বেশি।এটি বয়ন অবস্থার পরিবর্তনের ফলাফল।পিছনের অবস্থানে বুনন করার সময়, ন্যূনতম থ্রেডের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করা হলেও, সাধারণ থ্রেডের দৈর্ঘ্য যখন অবস্থানের অবস্থানে বোনা হয় তখন গ্রাম গুণমান ফ্যাব্রিকের গ্রাম মানের চেয়ে বেশি নাও হতে পারে।

2+2 পাঁজর এবং স্প্যানডেক্স বুননের সময়, মেশিনের স্প্যানডেক্স খাওয়ানোর পদ্ধতিটি সামঞ্জস্য এবং পরিবর্তন করা উচিত।সাধারণ পাঁজর এবং স্প্যানডেক্স পদ্ধতি হল একটি গাইড হুইলের মাধ্যমে ডায়াল সুইয়ের বাইরের দিক থেকে ডায়াল সুইতে স্প্যানডেক্স সুতা খাওয়ানো এবং সুচ আটকাতে ডায়াল ক্যামের আপেক্ষিক অবস্থান এবং সুই সিলিন্ডার ক্যামের পিছনের দিকে সামঞ্জস্য করা। সুই সিলিন্ডার হুকিং থেকে.স্প্যানডেক্স সুতা।অবস্থান সারিবদ্ধ করার সময় এই পদ্ধতিটি স্পষ্টতই সম্ভব নয়।এই পদ্ধতি ব্যবহার করলে সিরিঞ্জের সুই স্প্যানডেক্স সুতা খেয়ে ফেলবে।বিপরীত অবস্থানে বুনন করার সময়, আপনি যদি ডায়ালের সুইতে স্প্যানডেক্স যুক্ত করতে চান তবে আপনি অন্য একটি পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন, তা হল, স্প্যানডেক্স সুতা ডায়ালের সুইয়ের উপরে এবং সিলিন্ডারের সূঁচের পিছনে খাওয়ানো হয়।এইভাবে, স্প্যানডেক্স সুতা খাওয়া থেকে সুই সিলিন্ডার প্রতিরোধ করা সম্ভব।যাইহোক, স্প্যানডেক্স সুতা যোগ করার জন্য এই পদ্ধতির ব্যবহার মেশিনের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ: প্রথমত, ডায়াল সূঁচ নির্বাচন খুব দীর্ঘ জিহ্বা দৈর্ঘ্য সঙ্গে বুনন সূঁচ ব্যবহার করতে পারবেন না।লম্বা ল্যাচ সূঁচের জিহ্বাগুলো খোলা থাকলে আগে বন্ধ হয়ে যায়।, এটি একটি কাটা গঠন স্প্যানডেক্স সুতা বাতা সহজ, এবং স্প্যানডেক্স বিরতি হবে.দ্বিতীয়ত, ডায়ালের ত্রিভুজ বক্ররেখার ডিজাইনের জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং উদ্দেশ্য হল বক্ররেখার মাধ্যমে সুচের বন্ধের সময় নিয়ন্ত্রণ করা।

পোস্ট-ইটিং বিট অগত্যা কাপড়ের সমস্যা সমাধান করে না।বর্তমানে, বাজারে বেশিরভাগ পাঁজর বুনন মেশিনের ডায়াল সূঁচগুলি ছোট-এন্ড সূঁচ ব্যবহার করে, অর্থাৎ, ছোট হুক এবং ছোট ল্যাচ বুনন সূঁচ, যার উদ্দেশ্য হল লুপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন লুপ স্থানান্তরের পরিমাণ হ্রাস করা।কারণ সুইটি যত ছোট হবে, ডায়ালের সূঁচের পুরানো লুপটি তত কম টাইট হবে যখন এটি সুইতে খোলা থাকে এবং সুই সিলিন্ডারের সূঁচের পুরানো লুপ থেকে স্থানান্তরিত হওয়া সুতার পরিমাণও কম হয়।তবে, স্থানান্তরের ঘটনাটি এখনও অনিবার্য।এটি স্থানান্তরের পরিমাণের একটি পরিবর্তন মাত্র, এবং কাপড়ের সমস্যার সমাধান শুধুমাত্র স্থানীয়, মৌলিক সমাধান নয়।

এই সমস্যা সমাধানের জন্য আরেকটি স্বল্প সংখ্যক মেশিন অন্য পদ্ধতি গ্রহণ করেছে।ধারণাটি হল: যেহেতু লুপ স্থানান্তর অনিবার্য, এটি ঘটতে দিন।লুপ ট্রান্সফার শেষ হওয়ার পর অন্য একটি বুনন অ্যাকশন যোগ করতে হবে যা আনলুপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন লুপ ট্রান্সফারের ফলাফলগুলিকে বিপরীত করতে হবে।পদ্ধতিটি হল: যখন ডায়াল সুই এবং সুই সিলিন্ডার সুই লুপিং সম্পূর্ণ করে এবং পরবর্তী বুনন অ্যাকশনে প্রবেশ করে, তখন ডায়াল সুইকে একটি শ্বাস-প্রশ্বাসের সাধারণ ক্রিয়া সম্পাদন করতে দিন এবং একই সময়ে সিলিন্ডারের সুইকে নীচের দিকে চাপ দেওয়া এবং শক্ত করার ক্রিয়া করতে দিন, যাতে ডায়াল সুই এবং সুই সিলিন্ডার সুই অন্য লুপ স্থানান্তর সম্পাদন করে যাতে ডায়াল সুই এবং সিলিন্ডার সুই লুপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন লুপগুলির স্থানান্তরের কারণে সৃষ্ট লুপগুলির অন্যায্য বন্টন দূর করতে পারে৷