বৃত্তাকার বুনন মেশিননির্ভুল যন্ত্র, এবং প্রতিটি সিস্টেমের সহযোগিতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি সিস্টেমের ত্রুটিগুলি মেশিনের কর্মক্ষমতার সর্বোচ্চ সীমা হয়ে উঠবে। তাহলে কেন আপাতদৃষ্টিতে সহজবৃত্তাকার বুনন মেশিনউৎপাদনের ক্ষেত্রে, বাজারে খুব কম ব্র্যান্ডই ভালো ব্যবসা করতে পারে।

অনেক গ্রাহক কেনার সময় ভুল বোঝাবুঝি করেনবৃত্তাকার বুনন মেশিন। তারা কেবল দৃশ্যমান ব্র্যান্ড কনফিগারেশনের উপর ফোকাস করে যেমনসুতা সংরক্ষণকারী ফিডারএবংবুনন সূঁচ, এবং প্রায়শই মেশিনের সেই অংশগুলিকে উপেক্ষা করে যেগুলির জন্য সবচেয়ে বেশি মনোযোগের প্রয়োজন।

তাই আজ আমরা সাপোর্ট মেকানিজম, বুনন সিস্টেম, পরিষ্কারের সিস্টেম, ট্রান্সমিশন মেকানিজম,তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা, সুতা খাওয়ানোর ব্যবস্থা, টানার প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য দিকগুলি বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করার জন্য একটি ভারসাম্যপূর্ণ এবং স্থিতিশীল মেশিন কী।

সাপোর্ট মেকানিজমও ফ্রেমের অংশ। কিছু মেশিন কাস্টিং ছিদ্রে পূর্ণ এবং টেক্সচারে আলগা থাকে। মেশিন সাপোর্টে এই ধরণের কাস্টিংয়ের স্থায়িত্ব অনেক খারাপ হবে। যখন মেশিনটি উচ্চ গতিতে চলছে, তখন সামান্য কম্পন চূড়ান্ত কাপড়ের পৃষ্ঠের প্রভাবে প্রেরণ করা হবে।

যেসব যন্ত্রাংশের প্রকৃত পরীক্ষা করা হয়নি, সেগুলোর অবশিষ্ট চাপ এখনও দূর হয়নি। ইনস্টলেশনের সময় কোনও সমস্যা নেই। তবে, কিছু সময়ের পরে, যন্ত্রাংশগুলি বিকৃত বা সামান্য সঙ্কুচিত হবে। এই পরিমাণ বিকৃতি প্রায়শই খালি চোখে অদৃশ্য থাকে, তবে এটি ইতিমধ্যেই নির্ভুল যন্ত্রপাতির জন্য উল্লেখযোগ্য। মারাত্মক।

যদি একই সমস্যা বড় প্লেট বা টপ প্লেট গিয়ারেও দেখা দেয়, তাহলে গিয়ার মেশিং ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তন হবে।

দ্যসিলিন্ডারনিম্নমানের উপাদান সহ পরা হবেবুনন সূঁচকিছুক্ষণ দৌড়ানোর পর। জীর্ণ ধাতব গুঁড়োটি সুই তেলের সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং বুনন সুই দ্বারা সুতার সাথে আনা হয় যাতে তেলের সূঁচ তৈরি হয়। জীর্ণ ধাতুর ভেতরের অংশসিলিন্ডার, বুনন সূঁচের অবস্থান পরিবর্তিত হয়, ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ আকারের লুপ তৈরি হয় যার ফলে অমীমাংসিত উল্লম্ব স্ট্রিপ তৈরি হয়।

দ্যতৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপরবর্তীকালের পরিষেবা জীবনের সাথে সরাসরি সম্পর্কিতসিঙ্কার এবং বুনন সূঁচ, এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যবহারের খরচও বোঝায়।

দ্যতৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাসিঙ্কারের কাঁধ, হিল এবং বডি সম্পূর্ণরূপে লুব্রিকেট করা আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে। তেলের নজলের অবস্থান খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তৈলাক্তকরণের ক্ষেত্রেবুনন সূঁচ, সকলেরই উদ্বিগ্ন বিষয় হলো সুই বাটের ভেতরে তৈলাক্তকরণ। যা সহজেই উপেক্ষা করা হয় তা হলো সুই হুক এবং সুই ল্যাচের অবস্থান।

পরিষ্কারের ব্যবস্থা পরিষ্কারের সময় বাড়িয়ে দিতে পারে, মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের কাজ কমাতে পারে এবং ডাউনটাইম কমাতে পারে, যার ফলে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত হয়।

সুতা খাওয়ানোর পদ্ধতি সম্পর্কে, আমি বিস্তারিতভাবে বলব নাসুতা সংরক্ষণকারী ফিডারযেটা সবাই মনোযোগ দেবে। যেটা উপেক্ষা করা সহজ তা হল এর গঠন। ঘন বর্গাকার ইস্পাত এবং শক্ত বন্ধনী পুরো সুতা খাওয়ানোর ব্যবস্থাকে আরও স্থিতিশীল করে তুলতে পারে।

ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ক্ষেত্রে, আমি বিশ্বাস করি আপনি মোটর এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারগুলির জন্য স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য ব্র্যান্ডগুলি বেছে নেওয়ার দিকে মনোযোগ দেবেন। ট্রান্সমিশন বেল্টের ক্ষেত্রে, সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের ট্রান্সমিশন অনুপাত আরও স্থিতিশীল। বিয়ারিংগুলি অদৃশ্য স্থানে ইনস্টল করা হয় এবং বিভিন্ন সিস্টেমে উপস্থিত থাকে। গ্রাহকরা প্রায়শই এগুলিকে সবচেয়ে বেশি উপেক্ষা করেন। প্রস্তুতকারককে সাবধানে জিজ্ঞাসা করা ভাল যে তারা কোন ব্র্যান্ডের বিয়ারিং ব্যবহার করে।

বিভাগের সংখ্যা, অভিন্ন গতি এবং কাপড় ঘূর্ণায়মান রোলার ছাড়াওসিস্টেমটি সরিয়ে ফেলুন, টানা সিস্টেমে শক শোষণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভালো শক শোষণ সিস্টেম কাপড়ের রোলিং মেশিন গিয়ারবক্সের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে এবং বড় প্লেট গিয়ারের ক্ষয় কমাতে পারে।

উপরের দিকগুলি মেশিনের নির্ভুলতা এবং মানের ভিত্তি উপস্থাপন করে। অনেকেই মনে করেন যে বৃত্তাকার বুনন মেশিন তৈরি করা খুবই সহজ, কিন্তু আমরা সর্বদা বিস্ময়ে থাকি এবং অবিরাম শিখি। অনেকেই মনে করেন যে সাধারণ মেশিনগুলিতে খুব কম প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু থাকে, তবে আমরা বিশ্বাস করি যে সাধারণ মডেলগুলি যত বেশি হয়, সেগুলিকে ভালভাবে তৈরি করা তত কঠিন এবং কাপড়ের পৃষ্ঠ যত সহজ হয়, সেগুলিকে নিখুঁত করা তত কঠিন।