2+2 রিবড ডায়াল এবং সুই সিলিন্ডারের সুই গ্রুভ পর্যায়ক্রমে সাজানো থাকে। যখন সুই প্লেট এবং সুই ব্যারেল সাজানো হয়, তখন প্রতি দুটি সূঁচে একটি করে সুই টানা হয়, যা সুই অঙ্কন ধরণের রিব টিস্যুর অন্তর্গত। উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় গর্ত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে। সাধারণ সমন্বয় পদ্ধতি ছাড়াও, এই ধরণের রিব স্ট্রাকচার বুননের সময়, সিলিন্ডারের মুখের মধ্যে দূরত্ব সাধারণত যতটা সম্ভব ছোট হওয়া প্রয়োজন। উদ্দেশ্য হল ডায়াল সুই এবং সিলিন্ডার সুই পরস্পর বোনা হলে গঠিত সেটেলমেন্ট আর্কের দৈর্ঘ্য কমানো।

কয়েল কাঠামোর পরিকল্পিত চিত্র চিত্র ১-এ দেখানো হয়েছে। যেহেতু L এর আকার সরাসরি লুপের বন্টন নির্ধারণ করে, তাই এর অন্য কাজ হল সুতার এই অংশের মোচড়ের মুক্তির কারণে টর্ক তৈরি করা, যা লুপ a এবং লুপ b কে একসাথে টেনে, একে অপরকে বন্ধ করে এবং ওভারল্যাপ করে একটি অনন্য ফ্যাব্রিক স্টাইল তৈরি করে। গর্তের ঘটনার জন্য, L এর আকার একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কারণ একই লাইন দৈর্ঘ্যের ক্ষেত্রে, L যত দীর্ঘ হবে, লুপ a এবং b দ্বারা দখল করা সুতার দৈর্ঘ্য তত কম হবে এবং লুপগুলি তত ছোট হবে; এবং L যত ছোট হবে, লুপ a এবং b দ্বারা দখল করা সুতার দৈর্ঘ্য তত বেশি হবে। কয়েলটিও বড়।

গর্ত গঠনের কারণ এবং নির্দিষ্ট সমাধান

১. গর্ত তৈরির মূল কারণ হল বুনন প্রক্রিয়ার সময় সুতা এমন একটি বল গ্রহণ করে যা তার নিজস্ব ভাঙার শক্তিকে ছাড়িয়ে যায়।সুতা খাওয়ানোর প্রক্রিয়ার সময় এই বল তৈরি হতে পারে (সুতা খাওয়ানোর টান খুব বেশি), এটি খুব বেশি বাঁকানোর গভীরতার কারণে হতে পারে, অথবা এটি স্টিলের শাটল এবং বুনন সুই খুব কাছাকাছি থাকার কারণে হতে পারে, আপনি বাঁকানো সুতা সামঞ্জস্য করতে পারেন। ইস্পাত শাটলের গভীরতা এবং অবস্থান সমাধান করা হয়েছে।

২. আরেকটি সম্ভাবনা হল, লুপটি খোলার পর পুরাতন লুপটি সুই থেকে সম্পূর্ণরূপে প্রত্যাহার করা যাবে না কারণ উইন্ডিংয়ে খুব কম টান থাকে অথবা সুই প্লেটের বাঁকানো গভীরতা খুব কম থাকে।যখন বুনন সুই আবার তোলা হবে, তখন পুরানো লুপটি ভেঙে যাবে। রোল টেনশন বা বাঁকানোর গভীরতা সামঞ্জস্য করেও এটি সমাধান করা যেতে পারে। আরেকটি সম্ভাবনা হল বুনন সুই দ্বারা আটকানো সুতার পরিমাণ খুব কম (অর্থাৎ, কাপড়টি খুব পুরু এবং সুতার দৈর্ঘ্য খুব কম), যার ফলে লুপের দৈর্ঘ্য খুব ছোট, সুচের পরিধির চেয়ে ছোট এবং লুপটি খোলা বা ক্ষতবিক্ষত থাকে। সুই ভেঙে গেলে অসুবিধা দেখা দেয়। সুতা খাওয়ানোর পরিমাণ বাড়িয়ে এটি সমাধান করা যেতে পারে।

৩. তৃতীয় সম্ভাবনা হল, যখন সুতা খাওয়ানোর পরিমাণ স্বাভাবিক থাকে, তখন সিলিন্ডারের মুখের উচ্চতা বেশি থাকার কারণে L-সেগমেন্টের সুতা খুব লম্বা হয় এবং লুপ a এবং b খুব ছোট হয়, যার ফলে লুপটি খুলে ফেলা এবং ভেঙে ফেলা কঠিন হয়ে পড়ে এবং অবশেষে এটি ভেঙে যায়। এই সময়ে, এটি কমাতে হবে। সমস্যা সমাধানের জন্য ডায়ালের উচ্চতা এবং সিলিন্ডারের মুখের মধ্যে দূরত্ব কমানো হয়।

যখন রিব নিটিং মেশিন পোস্ট-পজিশন নিটিং গ্রহণ করে, তখন লুপটি খুব ছোট থাকে এবং লুপটি প্রত্যাহার করলে প্রায়শই এটি ভেঙে যায়। কারণ এই অবস্থানে থাকাকালীন, ডায়াল সুই এবং সিলিন্ডার সুই একই সময়ে প্রত্যাহার করা হয়, লুপের দৈর্ঘ্য লুপটি ছেড়ে দেওয়ার সময় প্রয়োজনীয় লুপের দৈর্ঘ্যের চেয়ে অনেক বেশি হয়। যখন ধাপে ধাপে আনলুপিং করা হয়, তখন সুই সিলিন্ডার বুননের সূঁচগুলি প্রথমে লুপ থেকে পড়ে যায় এবং তারপরে সুই প্লেটটি লুপ থেকে পড়ে যায়। কয়েল ট্রান্সফারের কারণে, আনকয়েল করার সময় একটি বড় কয়েল দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন হয় না। কাউন্টার-পজিশন নিটিং ব্যবহার করার সময়, যখন লুপটি খুব ছোট হয়, তখন লুপটি প্রায়শই ভেঙে যায় যখন এটি আনলুপ করা হয়। কারণ অবস্থানটি সারিবদ্ধ করার সময় ডায়াল সুই এবং ব্যারেলের সুইতে একই সময়ে পুরানো লুপটি খুলে ফেলা হয়, যদিও আনউইন্ডিং একই সময়ে করা হয়, কারণ সুইয়ের পরিধি (যখন সুই বন্ধ থাকে) সুই পিন অংশের পরিধির চেয়ে বড়, অতএব, আনকয়েলিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় কয়েল দৈর্ঘ্য আনকয়েল করার সময় চেয়ে বেশি।

প্রকৃত উৎপাদনে, যদি সাধারণ পোস্ট-পজিশন বুনন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়, অর্থাৎ, সিলিন্ডারের সূঁচগুলি ডায়ালের সূঁচের আগে বাঁকানো হয়, তাহলে সিলিন্ডারের লুপগুলিতে ফ্যাব্রিকের চেহারা প্রায়শই টাইট এবং স্পষ্ট থাকে, যখন ডায়ালের লুপগুলি আলগা থাকে। ফ্যাব্রিকের উভয় পাশের অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রাইপগুলি বড় ব্যবধানে অবস্থিত, ফ্যাব্রিকের প্রস্থ প্রশস্ত এবং ফ্যাব্রিকের স্থিতিস্থাপকতা কম থাকে। এই ঘটনার কারণ মূলত ডায়াল ক্যাম এবং সুই সিলিন্ডার ক্যামের আপেক্ষিক অবস্থান। পোস্ট-ইটিং বুনন ব্যবহার করার সময়, সুই সিলিন্ডারের সুই প্রথমে ছেড়ে দেওয়া হবে এবং সুই সিলিন্ডারের সুইয়ের প্রসারণ থেকে মুক্তি পাওয়ার পরে সরানো লুপটি অত্যন্ত আলগা হয়ে যাবে। লুপে মাত্র দুটি নতুন খাওয়ানো সুতা রয়েছে, তবে এই সময়ে ডায়ালটি হল সুইটি আনলুপিং প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করার সাথে সাথে, পুরানো লুপটি ডায়ালের সুই দ্বারা প্রসারিত হয় এবং টাইট হয়ে যায়। এই সময়ে, সুই সিলিন্ডারের পুরানো লুপটি সবেমাত্র আনলুপিং শেষ করেছে এবং খুব আলগা হয়ে গেছে। যেহেতু ডায়াল সুইয়ের পুরাতন সেলাই এবং সুই সিলিন্ডারের পুরাতন সেলাই একই সুতা দিয়ে তৈরি, তাই আলগা সুই সিলিন্ডারের পুরাতন সেলাইগুলি সুতার কিছু অংশ টাইট ডায়াল সুইয়ের পুরাতন সেলাইগুলিতে স্থানান্তর করবে যাতে ডায়াল সুইয়ের পুরাতন সূঁচগুলিকে সাহায্য করা যায়। কয়েলটি মসৃণভাবে খুলে যায়।

সুতা স্থানান্তরের কারণে, লুপ করা সিলিন্ডারের পুরাতন লুপগুলি টাইট হয়ে যায় এবং মূল টাইট ডায়াল সুইয়ের পুরাতন লুপগুলি আলগা হয়ে যায়, যাতে আনলুপিং মসৃণভাবে সম্পন্ন হয়। যখন ডায়াল সুইটি খোলা হয় এবং সিলিন্ডার সুইটি খোলা হয়, তখন লুপ স্থানান্তরের কারণে টাইট হয়ে যাওয়া পুরাতন লুপগুলি এখনও টাইট থাকে এবং লুপ স্থানান্তরের কারণে আলগা হয়ে যাওয়া ডায়াল সুইয়ের পুরাতন লুপগুলি আনলুপিং সম্পন্ন হওয়ার পরেও শিথিল থাকে। যদি সিলিন্ডার সুই এবং ডায়াল সুই লুপ-অফ ক্রিয়া সম্পন্ন করার পরে অন্য কোনও ক্রিয়া না করে এবং সরাসরি পরবর্তী বুনন প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে, তাহলে লুপ-অফ প্রক্রিয়া চলাকালীন যে সেলাই স্থানান্তর ঘটে তা অপরিবর্তনীয় হয়ে যায়, যার ফলে বুনন-পরবর্তী প্রক্রিয়া তৈরি হয়। কাপড়ের পিছনের দিকটি আলগা এবং সামনের দিকটি টাইট থাকে, যার কারণে স্ট্রাইপের ব্যবধান এবং প্রস্থ বড় হয়ে যায়।