জ্যাকার্ড কৃত্রিম পশম উৎপাদনে বুনন সূঁচের ওয়াল দিক থেকে অসম ফাইবার খাওয়ার সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন?

জ্যাকার্ড বৃত্তাকার বুনন মেশিনে, ফাইবার নেওয়ার জন্য বুনন সূঁচগুলিকে হুক করার পরে, ডফারে একটি অবশিষ্ট সর্পিল "ফাইবার বেল্ট" থাকে, যা কার্ডিং হেডের নীচের অংশের সাথে মিলে যায় যেটি সূঁচ নেই।বুননের সূঁচের এই অংশটিকেও হুক করা হয়েছে এবং ফাইবার নেওয়া হয়েছে বলে ধরে নিই, ডফারের পৃষ্ঠটি খুব পরিষ্কার হবে, সেখানে কোনও "ফাইবার বেল্ট" নেই, তাই যতক্ষণ না এই "ফাইবার বেল্ট"-এ একটি সুই থাকে ততক্ষণ ফাইবার, এটিতে অন্যান্য বুনন সূঁচের চেয়ে বেশি ফাইবার থাকবে এবং এটি ওয়েলের দিকে প্রদর্শিত হবে।ফাইবারটি অসম, তাই ডফারে বিদ্যমান "ফাইবার ব্যান্ড" বাদ দেওয়াই মূল বিষয়।ক্লিনিং রোলারের পরিদর্শনকে শক্তিশালী করুন এবং এটিকে ভাল কাজের অবস্থায় রাখুন এবং অনুদৈর্ঘ্য দিকে কোনও অসম ফাইবার খাওয়া হবে না।

ফিনিশিং এর সময় এজ ট্রিটমেন্ট ছাড়াও, স্প্যানডেক্স জার্সির কার্লিং সমস্যা সমাধানের অন্য কোন উপায় আছে কি?

হেমিং হল বোনা কাপড়ের একটি বৈশিষ্ট্য, যা বুননের প্রক্রিয়া চলাকালীন সুতা বাঁকানোর পর তার নিজস্ব অভ্যন্তরীণ চাপের ক্রিয়ায় সুতা সোজা করার চেষ্টা করে।হেমিংকে প্রভাবিত করার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ফ্যাব্রিক গঠন, সুতার সুতা, সুতার রৈখিক ঘনত্ব, লুপের দৈর্ঘ্য, সুতার স্থিতিস্থাপকতা ইত্যাদি।কার্লিং কাটিয়ে ওঠার দুটি উপায় রয়েছে: একটি হল উচ্চ-তাপমাত্রা গঠনের মাধ্যমে সুতার অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা;অন্যটি হল সুতার অভ্যন্তরীণ চাপকে প্রতিরোধ করার জন্য ফ্যাব্রিক কাঠামো ব্যবহার করা।

একক জার্সি হল একমুখী ফ্যাব্রিক, এটির কার্লিং অন্তর্নিহিত, স্প্যানডেক্স সুতা যোগ করার পরে, কার্লিং এর মাত্রা শক্তিশালী হয়, এবং যেহেতু স্প্যানডেক্স উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধী নয়, এটির সেটিং তাপমাত্রা এবং সময় সীমিত, তাই এটি সেট করা যাবে না। সেটিং সুতার অভ্যন্তরীণ চাপ ভালভাবে মুক্তি পেয়েছে, এবং সমাপ্ত ফ্যাব্রিকটিতে এখনও একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ কার্লিং থাকবে, এবং আকারটি সমাপ্তি প্রক্রিয়ায় একটি অনিবার্য পরিমাপ হয়ে উঠবে।

যাইহোক, বয়ন প্রক্রিয়ায়, ফ্যাব্রিক কাঠামোর পরিবর্তনগুলিও কাপড়ের কার্লিং কাটিয়ে উঠতে বা কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, একক-পার্শ্বযুক্ত পিকু জাল কাঠামোতে কোনও হেমিং বৈশিষ্ট্য নেই, তাই জার্সি হেমিংয়ের সমস্যা সমাধানের জন্য ফ্যাব্রিক খোলার লাইনের উভয় পাশে 2 সেন্টিমিটারের মধ্যে জাল কাঠামো বোনা যেতে পারে।বুনন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ।

বুনন সূঁচ বিন্যাস: বুনন সূঁচগুলি AB…ABABCDCDCD…CDCDCDABAB…AB ক্রমে সাজানো হয় এবং সিডি বুনন সূঁচের অবস্থান হল খোলা প্রস্থ লাইনের উভয় পাশে জাল কাঠামো।

ক্যামের বিন্যাস: একটি লুপে 4 উপায়, এবং ক্যামের বিন্যাস নিম্নলিখিত চার্টে দেখানো হয়েছে।