জ্যাকার্ড কৃত্রিম পশমের উত্পাদনে বুনন সূঁচের ওয়াল দিকের অসম ফাইবার খাওয়ার সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন?

জ্যাকার্ড সার্কুলার বুনন মেশিনে, বুনন সূঁচগুলি ফাইবার নেওয়ার জন্য আবদ্ধ হওয়ার পরে, ডফারটিতে একটি অবশিষ্ট সর্পিল "ফাইবার বেল্ট" রয়েছে, যা কার্ডিং মাথার নীচের অংশের অংশের সাথে মিলে যায় যা প্রয়োজন হয় না। বুনন সূঁচের এই অংশটিও হুকড এবং ফাইবার নেওয়া হয়, ডফারটির পৃষ্ঠটি খুব পরিষ্কার হবে, সেখানে কোনও "ফাইবার বেল্ট" নেই, সুতরাং যতক্ষণ না এই "ফাইবার বেল্ট" এ ফাইবার বাছাই করার জন্য একটি সুই রয়েছে, এটি অন্যান্য বুনন সূঁচের চেয়ে আরও বেশি তন্তু থাকবে এবং এটি ওয়াল দিকের দিকে প্রদর্শিত হবে। ফাইবারটি অসম, সুতরাং মূলটি হ'ল ডোফারে বিদ্যমান "ফাইবার ব্যান্ড" অপসারণ করা। পরিষ্কারের রোলারটির পরিদর্শনকে শক্তিশালী করুন এবং এটিকে ভাল কাজের অবস্থায় রাখুন এবং অনুদৈর্ঘ্য দিকের কোনও অসম ফাইবার খাওয়া হবে না।

সমাপ্তির সময় প্রান্তের চিকিত্সা ছাড়াও, স্প্যানডেক্স জার্সির কার্লিং সমস্যা সমাধানের অন্য কোনও উপায় আছে কি?

হেমিং বোনা কাপড়ের একটি বৈশিষ্ট্য, যা বুনন প্রক্রিয়া চলাকালীন সুতা বাঁকানোর পরে তার নিজস্ব অভ্যন্তরীণ চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে সুতা সোজা করার চেষ্টা করে। হেমিংকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ফ্যাব্রিক কাঠামো, সুতা টুইস্ট, সুতা লিনিয়ার ঘনত্ব, লুপ দৈর্ঘ্য, সুতার স্থিতিস্থাপকতা এবং আরও অনেক কিছু। কার্লিংকে কাটিয়ে উঠার দুটি উপায় রয়েছে: একটি হ'ল উচ্চ-তাপমাত্রার আকারের মাধ্যমে সুতার অভ্যন্তরীণ চাপ সরিয়ে ফেলা; অন্যটি হ'ল সুতার অভ্যন্তরীণ চাপের বিরুদ্ধে লড়াই করতে ফ্যাব্রিক কাঠামোটি ব্যবহার করা।

একক জার্সি একতরফা ফ্যাব্রিক, এর কার্লিং অন্তর্নিহিত, স্প্যানডেক্স সুতা যুক্ত করার পরে, কার্লিংয়ের ডিগ্রি আরও শক্তিশালী করা হয়েছে, এবং স্প্যানডেক্স উচ্চ তাপমাত্রার বিরুদ্ধে প্রতিরোধী নয়, এর সেটিং তাপমাত্রা এবং সময় সীমিত, তাই এটি সুতির অভ্যন্তরীণ চাপ সেট করে সেট করা যায় না, এবং সমাপ্তি ফ্যাব্রিকের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি অর্জন করবে, এবং সাইজের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি অর্জন করা হবে, এবং ইনভিয়েট একটি ডিগ্রি অর্জন করবে।

যাইহোক, বুনন প্রক্রিয়াতে, ফ্যাব্রিক কাঠামোর পরিবর্তনগুলি ফ্যাব্রিকের কার্লিংকে কাটিয়ে বা হ্রাস করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একক-পার্শ্বযুক্ত পিকি জাল কাঠামোর কোনও হেমিং সম্পত্তি নেই, তাই জার্সি হেমিংয়ের সমস্যা সমাধানের জন্য ফ্যাব্রিক খোলার লাইনের উভয় পাশের 2 সেন্টিমিটারের মধ্যে জাল কাঠামোটি বোনা যেতে পারে। বুনন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ।

বুনন সুই বিন্যাস: বুনন সূঁচগুলি আবের ক্রমে সাজানো হয়েছে… আবাব্যাকডিসিডিসিডি… সিডিসিডিসিডাবাব… এবি, এবং সিডি বুনন সূঁচের অবস্থানটি খোলা প্রস্থ লাইনের উভয় পক্ষের জাল কাঠামো।

সিএএম বিন্যাস: একটি লুপে 4 টি উপায়, এবং ক্যামের বিন্যাসটি নিম্নলিখিত চার্টে দেখানো হয়েছে।