বুনন সুতা এবং বুনন সুতা মধ্যে পার্থক্য কি?

বুনন সুতা এবং বুনন সুতা মধ্যে পার্থক্য হ'ল বুনন সুতা জন্য উচ্চতা, ভাল কোমলতা, কিছু শক্তি, এক্সটেনসিবিলিটি এবং মোচড় জন্য প্রয়োজন। বুনন মেশিনে বোনা ফ্যাব্রিক গঠনের প্রক্রিয়াতে, সুতা জটিল যান্ত্রিক ক্রিয়া সাপেক্ষে। যেমন প্রসারিত, বাঁকানো, মোচড়, ঘর্ষণ ইত্যাদি

স্বাভাবিক উত্পাদন এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বুনন সুতা নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত:

1। সুতার নির্দিষ্ট শক্তি এবং এক্সটেনসিবিলিটি থাকা উচিত.

সুতা শক্তি বুনন সুতা একটি গুরুত্বপূর্ণ মানের সূচক।

যেহেতু সুতাটি প্রস্তুতি এবং বুনন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট উত্তেজনা এবং বারবার লোডিংয়ের শিকার হয়, তাই বুনন সুতা অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট শক্তি থাকতে হবে।

তদতিরিক্ত, সুতাটি বুনন প্রক্রিয়া চলাকালীন বাঁকানো এবং টর্জনিয়াল বিকৃতকরণেরও শিকার হয়, সুতরাং বুনন সুতাটিরও একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি এক্সটেনসিবিলিটি থাকা প্রয়োজন, যাতে বুনন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি লুপে বাঁকানো সহজতর করতে এবং সুতার ভাঙ্গন হ্রাস করতে পারে।

2। সুতার ভাল কোমলতা থাকা উচিত.

বুনন সুতা বুনন সুতা চেয়ে বেশি।

যেহেতু নরম সুতাটি বাঁকানো এবং মোচড় দেওয়া সহজ, এটি বোনা ফ্যাব্রিক ইউনিফর্মে লুপ কাঠামো তৈরি করতে পারে, চেহারাটি পরিষ্কার এবং সুন্দর এবং একই সাথে, এটি বুনন প্রক্রিয়া চলাকালীন সুতা ভাঙ্গন এবং লুপিং মেশিনের ক্ষতি হ্রাস করতে পারে।

3। সুতার একটি নির্দিষ্ট মোড় থাকা উচিত.

সাধারণভাবে বলতে গেলে, বুনন সুতা বুনন সুতা থেকে কম।

যদি মোচড়টি খুব বড় হয় তবে সুতার নরমতা দরিদ্র হবে, এটি বুনন চলাকালীন সহজেই বাঁকানো এবং মোচড় দেওয়া হবে না, এবং এটি গিঙ্ক করা সহজ, ফলস্বরূপ বুনন ত্রুটিগুলি এবং বুনন সূঁচের ক্ষতি হয়;

তদতিরিক্ত, অতিরিক্ত মোচড়যুক্ত সুতা বোনা ফ্যাব্রিকের স্থিতিস্থাপকতা প্রভাবিত করতে পারে এবং লুপগুলি স্কিউ করতে পারে।

যাইহোক, বুনন সুতোর মোড়টি খুব কম হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি তার শক্তিকে প্রভাবিত করবে, বুনন চলাকালীন ভাঙ্গন বাড়িয়ে তুলবে এবং সুতাটি বিশাল হবে, ফ্যাব্রিককে পিলিংয়ের প্রবণ করে তোলে এবং বোনা ফ্যাব্রিকের পরিধানযোগ্যতা হ্রাস করে।

4। সুতার লিনিয়ার ঘনত্বটি অভিন্ন হওয়া উচিত এবং সুতার ত্রুটিটি কম হওয়া উচিত.

সুতা লিনিয়ার ঘনত্বের অভিন্নতা হ'ল সুতা সমানতার অভিন্নতা, যা বুনন সুতোর একটি গুরুত্বপূর্ণ মানের সূচক।

অভিন্ন সুতা বুনন প্রক্রিয়াটির জন্য উপকারী এবং ফ্যাব্রিকের গুণমান নিশ্চিত করে, যাতে সেলাই কাঠামোটি অভিন্ন হয় এবং কাপড়ের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার হয়।

বুনন মেশিনে একাধিক লুপ-গঠনের সিস্টেম রয়েছে বলে, সুতাটি একই সাথে লুপগুলিতে খাওয়ানো হয়, তাই প্রতিটি সুতার বেধ কেবল অভিন্ন হতে হবে না, তবে সুতার মধ্যে বেধের পার্থক্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অন্যথায় কাপড়ের পৃষ্ঠের উপর অনুভূমিক স্ট্রাইপগুলি তৈরি করা হবে। ছায়ার মতো ত্রুটিগুলি ফ্যাব্রিকের গুণমান হ্রাস করে।

5। সুতার ভাল হাইড্রোস্কোপিসিটি থাকা উচিত.

বিভিন্ন তন্তুগুলির আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা খুব আলাদা এবং আর্দ্রতা শোষণের পরিমাণ বাতাসের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সাথে পরিবর্তিত হয়।

বুনন উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত সুতার নির্দিষ্ট হাইড্রোস্কোপিসিটি থাকা উচিত।

একই আপেক্ষিক আর্দ্রতার অবস্থার অধীনে, ভাল হাইড্রোস্কোপিসিটি সহ সুতা, এর ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ছাড়াও, মোচড়ের স্থায়িত্ব এবং সুতার এক্সটেনসিবিলিটি উন্নতির পক্ষেও উপযুক্ত, যাতে সুতাটির ভাল বুনন কর্মক্ষমতা থাকে।

6। সুতার একটি ভাল সমাপ্তি এবং ঘর্ষণ একটি ছোট সহগ থাকা উচিত.

বুনন সুতা যতটা সম্ভব অমেধ্য এবং তেলের দাগ মুক্ত হওয়া উচিত এবং এটি খুব মসৃণ হওয়া উচিত।

অবিচ্ছিন্ন সুতাগুলি মেশিনের অংশগুলিতে মারাত্মক পরিধান এবং ছিঁড়ে যায়, যা ক্ষতি করতে সহজ, এবং কর্মশালায় অনেকগুলি উড়ন্ত ফুল রয়েছে যা কেবল শ্রমিকদের স্বাস্থ্যের উপর প্রভাব ফেলে না, তবে বুনন মেশিনের উত্পাদনশীলতা এবং ফ্যাব্রিকের গুণমানকেও প্রভাবিত করে।

সুতার নির্দিষ্ট শক্তি এবং এক্সটেনসিবিলিটি থাকা উচিত.

সুতার ভাল কোমলতা থাকা উচিত.

সুতার একটি নির্দিষ্ট মোড় থাকা উচিত.

সুতার লিনিয়ার ঘনত্বটি অভিন্ন হওয়া উচিত এবং সুতার ত্রুটিটি কম হওয়া উচিত.

সুতার ভাল হাইড্রোস্কোপিসিটি থাকা উচিত.

সুতার একটি ভাল সমাপ্তি এবং ঘর্ষণ একটি ছোট সহগ থাকা উচিত.