বুনন সুতা এবং বুনন সুতা মধ্যে পার্থক্য কি?

সুতা বুনন এবং বুনন সুতার মধ্যে পার্থক্য হল যে সুতা বুননের জন্য উচ্চতর সমানতা, ভাল কোমলতা, নির্দিষ্ট শক্তি, প্রসারণযোগ্যতা এবং মোচড়ের প্রয়োজন হয়।বুনন মেশিনে বোনা ফ্যাব্রিক গঠনের প্রক্রিয়ায়, সুতা জটিল যান্ত্রিক ক্রিয়া সাপেক্ষে।যেমন প্রসারিত, বাঁকানো, মোচড়ানো, ঘর্ষণ ইত্যাদি।

স্বাভাবিক উত্পাদন এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বুনন সুতা নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত:

1. সুতা নির্দিষ্ট শক্তি এবং extensibility থাকা উচিত.

সুতার শক্তি সুতা বুননের একটি গুরুত্বপূর্ণ গুণমান নির্দেশক।

যেহেতু সুতা একটি নির্দিষ্ট উত্তেজনার শিকার হয় এবং প্রস্তুতি এবং বুনন প্রক্রিয়ার সময় বারবার লোড হয়, তাই বুনন সুতার একটি নির্দিষ্ট শক্তি থাকতে হবে।

এছাড়াও, বুনন প্রক্রিয়া চলাকালীন সুতাটি বাঁকানো এবং টর্সনাল বিকৃতির শিকার হয়, তাই বুনন সুতাটিরও একটি নির্দিষ্ট মাত্রার এক্সটেনসিবিলিটি থাকা প্রয়োজন, যাতে বুনন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি লুপে বাঁকানো সহজতর হয় এবং সুতা ভাঙা কম হয়।

2. সুতা ভাল কোমলতা থাকা উচিত.

বোনা সুতার কোমলতা তাঁতের সুতার চেয়ে বেশি।

কারণ নরম সুতা বাঁকানো এবং মোচড়ানো সহজ, এটি বোনা ফ্যাব্রিকের লুপ কাঠামোকে ইউনিফর্ম করতে পারে, চেহারাটি পরিষ্কার এবং সুন্দর এবং একই সাথে, এটি বয়ন প্রক্রিয়ার সময় সুতার ভাঙ্গন এবং ক্ষতিও কমাতে পারে। লুপিং মেশিনে।

3. সুতা একটি নির্দিষ্ট মোচড় থাকা উচিত.

সাধারণভাবে বলতে গেলে, বুননের সুতার বাঁক তাঁতের সুতার তুলনায় কম।

যদি মোচড় খুব বড় হয়, তাহলে সুতার কোমলতা দুর্বল হবে, বুননের সময় এটি সহজে বাঁকানো এবং পেঁচানো যাবে না, এবং এটি কিঙ্ক করা সহজ, ফলে বুননের ত্রুটি এবং বুনন সূঁচের ক্ষতি হয়;

উপরন্তু, অত্যধিক সুতা সঙ্গে সুতা বোনা ফ্যাব্রিক স্থিতিস্থাপকতা প্রভাবিত করতে পারে এবং loops তির্যক.

যাইহোক, বুনন সুতার বাঁক খুব কম হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি তার শক্তিকে প্রভাবিত করবে, বুননের সময় ভাঙ্গন বাড়াবে এবং সুতাটি ভারী হবে, যা ফ্যাব্রিকটিকে পিলিং করার প্রবণতা তৈরি করবে এবং বোনা কাপড়ের পরিধানযোগ্যতা হ্রাস করবে।

4. সুতার রৈখিক ঘনত্ব অভিন্ন হওয়া উচিত এবং সুতার ত্রুটি কম হওয়া উচিত.

সুতার রৈখিক ঘনত্বের অভিন্নতা হল সুতার সমানতা, যা বুনন সুতার একটি গুরুত্বপূর্ণ গুণমান সূচক।

ইউনিফর্ম সুতা বুনন প্রক্রিয়ার জন্য উপকারী এবং ফ্যাব্রিকের গুণমান নিশ্চিত করে, যাতে সেলাই গঠন অভিন্ন হয় এবং কাপড়ের পৃষ্ঠ পরিষ্কার হয়।

যেহেতু বুনন মেশিনে একাধিক লুপ-ফর্মিং সিস্টেম রয়েছে, তাই সুতা একই সময়ে লুপগুলিতে খাওয়ানো হয়, তাই প্রতিটি সুতার পুরুত্বই শুধু সমান হওয়া প্রয়োজন নয়, তবে সুতার মধ্যে পুরুত্বের পার্থক্যও কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। , অন্যথায় কাপড়ের পৃষ্ঠে অনুভূমিক ফিতে তৈরি হবে।ছায়ার মতো ত্রুটিগুলি ফ্যাব্রিকের গুণমানকে হ্রাস করে।

5. সুতার ভাল হাইগ্রোস্কোপিসিটি থাকা উচিত.

বিভিন্ন ফাইবারের আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা খুব আলাদা, এবং আর্দ্রতা শোষণের পরিমাণ বাতাসের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সাথে পরিবর্তিত হয়।

বুনন উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত সুতার নির্দিষ্ট হাইগ্রোস্কোপিসিটি থাকা উচিত।

একই আপেক্ষিক আর্দ্রতার অবস্থার অধীনে, ভাল হাইগ্রোস্কোপিসিটি সহ সুতা, তার ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ছাড়াও, সুতার স্থায়িত্ব এবং সুতার প্রসারণযোগ্যতার উন্নতির জন্যও সহায়ক, যাতে সুতার ভাল বুনন কার্যক্ষমতা থাকে।

6. সুতা একটি ভাল ফিনিস এবং ঘর্ষণ একটি ছোট সহগ থাকা উচিত.

বুনন সুতা যতটা সম্ভব অমেধ্য এবং তেলের দাগ মুক্ত হওয়া উচিত এবং খুব মসৃণ হওয়া উচিত।

মসৃণ সুতা মেশিনের যন্ত্রাংশে মারাত্মক ক্ষয়-ক্ষতি ঘটায়, যা সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয় এবং ওয়ার্কশপে অনেক উড়ন্ত ফুল রয়েছে, যা কেবল শ্রমিকদের স্বাস্থ্যকেই প্রভাবিত করে না, তবে বুনন মেশিনের উত্পাদনশীলতা এবং গুণমানকেও প্রভাবিত করে। ফ্যাব্রিক

সুতার নির্দিষ্ট শক্তি এবং প্রসারণযোগ্যতা থাকা উচিত.

সুতা ভালো নরম হওয়া উচিত.

সুতা একটি নির্দিষ্ট মোচড় থাকা উচিত.

সুতার রৈখিক ঘনত্ব সমান হওয়া উচিত এবং সুতার ত্রুটি কম হওয়া উচিত.

সুতার ভাল হাইগ্রোস্কোপিসিটি থাকা উচিত.

সুতা একটি ভাল ফিনিস এবং ঘর্ষণ একটি ছোট সহগ থাকা উচিত.