লুকানো অনুভূমিক স্ট্রাইপের কারণ এবং প্রতিরোধমূলক এবং সংশোধনমূলক ব্যবস্থা
লুকানো অনুভূমিক স্ট্রাইপগুলি এমন ঘটনাকে নির্দেশ করে যে একটি মেশিন অপারেশন চক্রের সময় কয়েলের আকার পর্যায়ক্রমে পরিবর্তিত হয়, যার ফলে ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠে বিরল এবং অসম চেহারা দেখা দেয়।সাধারণভাবে বলতে গেলে, কাঁচামাল দ্বারা সৃষ্ট লুকানো অনুভূমিক ফিতে হওয়ার সম্ভাবনা কম।তাদের বেশিরভাগই যান্ত্রিক পরিধানের পরে অসময়ে সামঞ্জস্যের কারণে পর্যায়ক্রমিক অসম উত্তেজনা দ্বারা সৃষ্ট হয়, এইভাবে লুকানো অনুভূমিক ফিতে সৃষ্টি করে।
কারণসমূহ
ককম ইনস্টলেশন নির্ভুলতা বা সরঞ্জামের বার্ধক্যজনিত গুরুতর পরিধানের কারণে, অনুভূমিকতা এবং ঘনত্বের বিচ্যুতিবৃত্তাকার বুনন মেশিন সিলিন্ডারঅনুমোদিত সহনশীলতা অতিক্রম করে।সাধারণ সমস্যা দেখা দেয় যখন ট্রান্সমিশন গিয়ার প্লেটের পজিশনিং পিন এবং মেশিন ফ্রেমের পজিশনিং গ্রুভের মধ্যে ব্যবধান খুব বেশি হয়, যার ফলে সিলিন্ডারটি অপারেশন চলাকালীন যথেষ্ট স্থিতিশীল থাকে না, যা সুতা খাওয়ানো এবং প্রত্যাহারকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে।
উপরন্তু, সরঞ্জামের বার্ধক্য এবং যান্ত্রিক পরিধানের কারণে, প্রধান ট্রান্সমিশন গিয়ার প্লেটের অনুদৈর্ঘ্য এবং রেডিয়াল ঝাঁকুনি সুই সিলিন্ডারের ঘনত্বকে বাড়িয়ে দেয় এবং বিচ্যুতি ঘটায়, ফলে খাওয়ানোর উত্তেজনায় ওঠানামা, অস্বাভাবিক কয়েলের আকার এবং গুরুতর লুকানো অনুভূমিকতা দেখা দেয়। ধূসর কাপড়ে ফিতে।
খ.উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উড়ন্ত ফুলের মতো বিদেশী বস্তুগুলি সুতা খাওয়ানোর পদ্ধতির গতি সামঞ্জস্য স্লাইডারে এম্বেড করা হয়, যা এর গোলাকারতা, সিঙ্ক্রোনাস দাঁতযুক্ত বেল্টের অস্বাভাবিক গতি এবং অস্থির সুতা খাওয়ানোকে প্রভাবিত করে, যার ফলে লুকানো অনুভূমিক স্ট্রাইপ তৈরি হয়।
c. বৃত্তাকার বুনন মেশিনএকটি নেতিবাচক সুতা খাওয়ানোর পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা সুতা খাওয়ানোর প্রক্রিয়ার সময় সুতার উত্তেজনার বড় পার্থক্যের অসুবিধাগুলি কাটিয়ে উঠা কঠিন, এবং সুতার অপ্রত্যাশিত প্রসারণ এবং সুতা খাওয়ানোর পার্থক্যের প্রবণতা, যার ফলে লুকানো অনুভূমিক স্ট্রাইপ তৈরি হয়।
dবৃত্তাকার বুনন যন্ত্রের জন্য বিরতিহীন ঘূর্ণন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, ঘূর্ণন প্রক্রিয়ার সময় উত্তেজনা ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে এবং কয়েলের দৈর্ঘ্য পার্থক্যের ঝুঁকিতে থাকে।
ডুবন্ত
প্রতিরোধমূলক এবং সংশোধনমূলক ব্যবস্থা
কইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা গিয়ার প্লেটের পজিশনিং সারফেসকে যথাযথভাবে ঘন করুন এবং গিয়ার প্লেটটিকে 1 থেকে 2টি থ্রেডের মধ্যে কাঁপতে নিয়ন্ত্রণ করুন।নীচের বল ট্র্যাকটি পোলিশ করুন এবং পিষুন, গ্রীস যোগ করুন এবং সিরিঞ্জের নীচে সমান করতে একটি নরম এবং পাতলা ইলাস্টিক বডি ব্যবহার করুন এবং প্রায় 2টি থ্রেডে সিরিঞ্জের রেডিয়াল ঝাঁকুনিকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।ডুবন্তনিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত করা প্রয়োজন, যাতে সিঙ্কার ক্যাম এবং নতুন সিঙ্কারের লেজের মধ্যে দূরত্ব 30 থেকে 50টি থ্রেডের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং প্রতিটি সিঙ্কার ত্রিভুজের অবস্থানের বিচ্যুতি যতটা সম্ভব 5 থ্রেডের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, যাতে বৃত্তটি প্রত্যাহার করার সময় সিঙ্কার একই সুতা ধরে রাখার টান বজায় রাখতে পারে।
খ.কর্মশালার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন।সাধারণত, তাপমাত্রা প্রায় 25 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 75% এ নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি দ্বারা সৃষ্ট উড়ন্ত ধুলো শোষণের ঘটনা রোধ করা যায়।একই সময়ে, পরিচ্ছন্নতা এবং স্বাস্থ্যবিধি বজায় রাখতে, মেশিন রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করতে এবং প্রতিটি ঘূর্ণায়মান অংশের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় ধুলো অপসারণের ব্যবস্থা নিন।
গ.নেতিবাচক প্রক্রিয়াটিকে স্টোরেজ সিকোয়েন্স ইতিবাচক সুতা খাওয়ানোর পদ্ধতিতে রূপান্তর করুন, সুতা নির্দেশক প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্তেজনা পার্থক্য হ্রাস করুন এবং সুতা খাওয়ানোর উত্তেজনাকে স্থিতিশীল করতে একটি গতি পর্যবেক্ষণ ডিভাইস ইনস্টল করা ভাল।
dকাপড় ঘুরানোর প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে এবং উইন্ডিং টেনশনের স্থায়িত্ব এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করতে বিরতিহীন উইন্ডিং মেকানিজমকে একটানা উইন্ডিং মেকানিজম এ রূপান্তর করুন।
পোস্টের সময়: জুন-০৪-২০২৪