কারণসমূহ

কদুর্বল সুতার গুণমান এবং মনোফিলামেন্টের রঙের পার্থক্য, যেমন শক্তভাবে পেঁচানো সুতা, বিভিন্ন ব্যাচ নম্বর সহ রাসায়নিক ফাইবার ফিলামেন্ট, রঙহীন ফিলামেন্ট বা বিভিন্ন সুতার মিশ্র সুতা, সরাসরি মনোফিলামেন্টের অনুভূমিক স্ট্রাইপ তৈরির দিকে পরিচালিত করে।

খ.সুতার টিউবের আকার বেশ ভিন্ন বা সুতার পিঠারই উত্তল কাঁধ এবং ভেঙ্গে যাওয়া প্রান্ত রয়েছে, যার ফলে সুতার অমসৃণ টেনশন হয়, যা মোনোফিলামেন্ট অনুভূমিক স্ট্রাইপ তৈরি করা সহজ।এর কারণ হল সুতার টিউবগুলির বিভিন্ন আকার তাদের উইন্ডিং পয়েন্ট এবং আনওয়াইন্ডিং এয়ার রিং ব্যাসকে আলাদা করে তুলবে এবং আনওয়াইন্ডিং টেনশনের পরিবর্তনের নিয়ম অবশ্যম্ভাবীভাবে বেশ ভিন্ন হবে।বয়ন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যখন উত্তেজনা পার্থক্য সর্বাধিক মান ছুঁয়ে যায়, তখন বিভিন্ন সুতা খাওয়ানোর পরিমাণ সহজ হয়, ফলে অসম কুণ্ডলীর আকার হয়।

গ.প্রক্রিয়াকরণের জন্য ছিদ্রযুক্ত এবং অতি-সূক্ষ্ম ডিনারের কাঁচামাল ব্যবহার করার সময়, রেশম পথটি যতটা সম্ভব মসৃণ হওয়া উচিত।যদি একটি সুতার গাইড হুক সামান্য রুক্ষ হয় বা তেলের দাগ শক্ত হয়, তাহলে কাঁচামালের একাধিক মনোফিলামেন্ট ভেঙে যাওয়া খুব সহজ এবং মনোফিলামেন্টের রঙের পার্থক্যও ঘটবে।প্রচলিত কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণের সাথে তুলনা করে, এটির সরঞ্জামগুলিতে আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং সমাপ্ত কাপড়ে মনোফিলামেন্ট অনুভূমিক স্ট্রাইপ তৈরি করাও সহজ।

dমেশিন সঠিকভাবে সমন্বয় করা হয় না,সুই টিপে ক্যামএকটি নির্দিষ্ট স্থানে খুব গভীর বা খুব অগভীর, যা সুতার টানকে অস্বাভাবিক করে তোলে এবং কয়েলের আকার আলাদা হয়।

প্রতিরোধমূলক এবং সংশোধনমূলক ব্যবস্থা

ককাঁচামালের গুণমান নিশ্চিত করুন, যতটা সম্ভব বিখ্যাত ব্র্যান্ডের কাঁচামাল ব্যবহার করুন এবং কাঁচামালের রঞ্জন এবং শারীরিক সূচকগুলি কঠোরভাবে প্রয়োজন।রঞ্জনবিদ্যা মান 4.0 এর উপরে, এবং শারীরিক সূচকগুলির পরিবর্তনের সহগ ছোট হওয়া উচিত।

খ.প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্দিষ্ট ওজনের সিল্ক কেক ব্যবহার করা ভাল।ফিক্সড-ওয়েট সিল্ক কেকের জন্য একই ঘুরার ব্যাস সহ সিল্ক কেক নির্বাচন করুন।উত্তল কাঁধ এবং ভেঙ্গে যাওয়া প্রান্তগুলির মতো চেহারার গঠন দুর্বল হলে, সেগুলি অবশ্যই ব্যবহারের জন্য সরিয়ে ফেলতে হবে।ডাইং এবং ফিনিশিং এর সময় ছোট নমুনা রং করা ভাল।অনুভূমিক স্ট্রাইপগুলি উপস্থিত হলে, অ-সংবেদনশীল রঙে পরিবর্তন করতে বা অনুভূমিক স্ট্রাইপগুলি দূর করতে বা কমাতে অনুভূমিক স্ট্রাইপ চিকিত্সা এজেন্ট যোগ করতে বেছে নিন।

গ.প্রক্রিয়াকরণের জন্য ছিদ্রযুক্ত এবং অতি-সূক্ষ্ম ডিনারের কাঁচামাল ব্যবহার করার সময়, কাঁচামালের চেহারা কঠোরভাবে পরীক্ষা করা আবশ্যক।উপরন্তু, সিল্ক পাথ পরিষ্কার করা এবং প্রতিটি তারের গাইড কাঠামো মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করা ভাল।উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়েফট স্টোরেজ ডিভাইসে জটযুক্ত চুল আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।যদি পাওয়া যায়, কারণ খুঁজে বের করতে অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন।

dনিশ্চিত করুন যে প্রতিটি ফিডিং সুতার চাপ গেজ ত্রিভুজগুলির গভীরতা সামঞ্জস্যপূর্ণ।খাওয়ানোর পরিমাণ সামঞ্জস্য রাখতে প্রতিটি ত্রিভুজের নমন অবস্থানকে সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করতে একটি সুতার দৈর্ঘ্য পরিমাপের যন্ত্র ব্যবহার করুন।উপরন্তু, বাঁকানো সুতার ত্রিভুজগুলি পরা হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন।বাঁকানো সুতার ত্রিভুজগুলির সমন্বয় সরাসরি সুতা খাওয়ানোর টেনশনের আকারকে প্রভাবিত করে এবং সুতা খাওয়ানোর টান সরাসরি গঠিত কয়েলের আকারকে প্রভাবিত করে।

উপসংহার

1. বৃত্তাকার বুনন ফ্যাব্রিক উত্পাদনে কাঁচামালের গুণমানের কারণে মনোফিলামেন্ট অনুভূমিক স্ট্রাইপগুলি সবচেয়ে সাধারণ।এটির জন্য ভাল চেহারা এবং ভাল মানের সঙ্গে কাঁচামাল নির্বাচন করা খুবই প্রয়োজনবৃত্তাকার বুনন মেশিনউত্পাদন

2. বৃত্তাকার বুনন মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ।দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে কিছু মেশিনের অংশ পরিধান বৃত্তাকার বুনন মেশিনের সুই সিলিন্ডারের অনুভূমিকতা এবং ঘনত্বের বিচ্যুতি বাড়ায়, যা অনুভূমিক স্ট্রাইপ হওয়ার সম্ভাবনা খুব বেশি।

3. উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সুই প্রেসিং ক্যাম এবং সিঙ্কিং আর্কের সামঞ্জস্য নেই, যা অস্বাভাবিক কয়েল সৃষ্টি করে, সুতা খাওয়ানোর উত্তেজনার পার্থক্য বাড়ায় এবং বিভিন্ন সুতা খাওয়ানোর পরিমাণের কারণ হয়, যার ফলে অনুভূমিক স্ট্রাইপ হয়।

4. এর কুণ্ডলী গঠন বৈশিষ্ট্য কারণেবৃত্তাকার বুনন কাপড়, অনুভূমিক ফিতে বিভিন্ন প্রতিষ্ঠানের কাপড়ের সংবেদনশীলতা এছাড়াও ভিন্ন.সাধারণভাবে বলতে গেলে, ঘামের কাপড়ের মতো একক-এলাকার কাপড়ে অনুভূমিক স্ট্রাইপের সম্ভাবনা তুলনামূলকভাবে বেশি এবং যন্ত্রপাতি ও কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি।উপরন্তু, ছিদ্রযুক্ত এবং অতি-সূক্ষ্ম ডিনারের কাঁচামাল দিয়ে প্রক্রিয়াকৃত কাপড়ে অনুভূমিক স্ট্রাইপের সম্ভাবনাও তুলনামূলকভাবে বেশি।